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大活塞鍍硬鉻生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)
來源：m.fzmeizhiling.cn 發(fā)布時(shí)間：2023年03月02日
泉州大活塞鍍硬鉻分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。大活塞鍍硬鉻液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
1.及時(shí)調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}耗費(fèi)較快，這主要是陽(yáng)極面積常常短少，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。
2.滾鍍件預(yù)處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，不免有堆疊，故難以完全除盡污物。因此滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆捎跐L鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較活絡(luò)，故溶液的凈化處理工作量較大，往往簡(jiǎn)略因此而耽擱出產(chǎn)。
3.滾鍍?nèi)芤旱膒H值改動(dòng)大
pH值的改動(dòng)尤其在滾鍍鎳時(shí)更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護(hù)出產(chǎn)，pH值需求勤調(diào)。
4.電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度盡管較大，可是由于電流密度差異懸殊，大都電流耗費(fèi)在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保障。
5.滾鍍過程中一起存在化學(xué)溶解
當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時(shí)刻，可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。大活塞鍍硬鉻層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過大活塞鍍硬鉻，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
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1.及時(shí)調(diào)整主鹽濃度
滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}耗費(fèi)較快，這主要是陽(yáng)極面積常常短少，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需依據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。
2.滾鍍件預(yù)處理難度大
滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，不免有堆疊，故難以完全除盡污物。因此滾鍍?nèi)芤阂资芪廴荆捎跐L鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較活絡(luò)，故溶液的凈化處理工作量較大，往往簡(jiǎn)略因此而耽擱出產(chǎn)。
3.滾鍍?nèi)芤旱膒H值改動(dòng)大
pH值的改動(dòng)尤其在滾鍍鎳時(shí)更為顯著。這是由于滾鍍鎳過程中部分部位析氫劇烈。為維護(hù)出產(chǎn)，pH值需求勤調(diào)。
4.電流密度差異大
滾鍍的陰極電流密度盡管較大，可是由于電流密度差異懸殊，大都電流耗費(fèi)在高電流密度的工件上，均勻電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保障。
5.滾鍍過程中一起存在化學(xué)溶解
當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需求延伸滾鍍時(shí)刻，可是在部分處的鍍層仍難以增厚。
利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。大活塞鍍硬鉻層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過大活塞鍍硬鉻，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
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